产品数据管理(PDM)和产品生命周期管理(PLM),哪一个系统最符合您的制造企业的要求？虽然这两个解决方 案都依赖于一个坚实的PDM基础，但是要从时下涌现的众多PDM和PLM系统中选出最适合的一个可能会让 您无所适从。在分析PDM与PLM之间的差异时，应考虑每种方法可以为您的公司带来哪些好处。

      随着越来越多的公司将其主要的产品开发平台从2D迁移到3D CAD系 统，PDM已成为制造商们的左膀右臂。虽然迁移到3D会带来诸多好处， 包括缩短周期时间、节省成本、提高质量和增强创新能力，但是3D CAD系 统也为数据管理带来了一组新的难题。

      利用3D系统提高其生产率之后，工程师将会创造更大的数据量。而且，3D 文件包含了各种各样的参考、关联和相互关系，它们用于将其链接到其他 文件，如零件、工程图、材料明细表（BOM）、多个配置、装配体、NC程序 和文档。这就是为什么工程师必须要有一个可靠的系统来管理、保存和保 护这些链接的原因。当大量的修订成为常态时，将有不同的工程师对装配 体内部进行处理，或者多个人员将在同一个设计上开展协作。

      由于其本身的性质，3D CAD增加了产品设计数据的容量和复杂性，因此需 要一个能够防止数据崩溃、文件覆盖、文件关联丢失和代价昂贵的数据错 误的PDM应用程序。PDM系统还可以帮助产品开发人员实现工作流程自 动化和提高生产率，从而加快产品进入市场的时间、缩短开发周期、降低开发成本和改进产品设计。由于PDM和PLM的功能之间存在一定程度的 重叠，因此对于所有使用3D CAD的制造商来说，PDM已成为一项关键的 技术。要实施PLM系统，需要根据您的企业具体特点另外执行一些步骤。虽然PDM系统可以为一些环境提供完整的解决方案，但是其他要求可能指 明需要采用PLM解决方案。

      所有规模的产品开发企业和制造商都可以从PDM技术中获益，但是PLM 系统更适合大型的全球性制造企业，而不是中小型制造商。由于PDM是 PLM的一个子集，因此实际上PLM的数据管理功能也可以由一个PDM系 统来提供，后者不仅能够大幅地降低成本，而且大大减少了发生中断的几 率。通常，一个PLM解决方案包括PDM软件或PDM功能以及一组其他的 工具和流程，如ERP （企业资源规划）、SCM （供应链管理）、CRM （客 户关系管理）和ALM （应用程序生命周期管理）系统。

       正是因为PLM系统的范围和关联成本，而且PDM已经提供了一些PLM数 据管理功能，因此在决定是否推行PLM方案时，对您的企业进行一次评估 至关紧要。公司规模是决定是否实施PLM的一个重要因素。通常只有全球 性大公司才有资源负担得起PLM,也只有此类公司才有宽广的企业范围来 作为其采用PLM的理由。

在考虑对PLM的需求时，您应当将总营业收入以及需要访问产品设计数据 的员工、CAD用户和非CAD用户的数量考虑进来。所有这些因素将会影响 到支持一个PLM安装所需的总成本、规划要求、实施时间、IT基础设施要 求、定制程度和维护工作。

       此外，还应评估贵公司是否能够有效地利用产品设计数据来实现开发流程 的自动化，以及是否存在将来提高效率的空间。如果您发现贵公司无法有 效地管理产品设计数据，PDM或许可以作为贵公司在完全实施PLM应用程 序之前获取更多实践经验的第一步。

       若要判定PLM所带来的潜在收益是否会超过其成本，应考虑这些问题：您 是否希望将现有流程的效率最大化，或者说您是否有可能对整个企业流程 进行再造？您是否看到目前存在任何流程再造的机会？您的企业规模是否 大到足以从PLM受益？您的答案可以帮助您判定在更大规模和投入大量资 源实施PLM系统之前是否先开始采用PDM工具。

       得益于从2D向3D CAD的加速迁移，PDM满足了制造商们最紧迫的设计 数据技术需求。在您能够将产品设计数据应用到PLM之前，您必须能够找 到、配置和管理这些数据，这正好是PDM系统提供的功能。

       对于主流制造商来说，实施一个PDM系统更容易管理，而且价格更加便 宜。通过将3D CAD数据与PDM解决方案结合在一起使用，您可以改进用于 支持自动化制造的基本产品设计和工程流程，同时还可以提高现有开发流程 中每个阶段的生产率。

       除了成本花费要比PLM应用程序低得多以外，PDM系统实施起来更加迅 速和容易。对于一些PDM系统来说，制造商在一天或者一个周末的时间里 便可以完成其实施，另外有些PDM系统可能需要花赛几天的时间。除非是 需要定制服务，与实施相关的咨询费用通常微乎其微。相反，PLM解决方 案可能需要花费数月甚至是数年的时间来实施，而且通常都需要预定漫长 而又昂贵的咨询服务。

       主流制造商可以先获取一套PDM解决方案，将其产品设计数据整理整齐， 从而加快其投资回报。PLM系统的培训要求通常要比PDM系统更加苛刻， 无论是在培训时间的长度还是参加培训的员工数量方面。对于PDM解决方 案，系统管理也变得更加简单和轻松。确保您的PDM解决方案具有扩展能 力，并问明它与ERP和PLM系统间的兼容性和互操作性。

       通过将PDM作为您的第一步举措，您将奠定一个坚实的数据基础。随着您 公司的发展，您可以在此基础之上构建一个PLM系统（如果需要的话）。

       那些已利用PLM获得成功的制造商们大多数都是拥有多家分公司、大型组 蛆以及可复用产品数据的全球性企业。PLM通过重复利用设计数据、产品 组件、加工设备、物流和计划帮助它们优化了跨多个市场和国家/地区的流 程。公司可以使用PLM系统来实现对其PDM基础的利用，如使用以前的 —个汽车设计中的底盘和加工设备来开发和制造另一个市场中的新车型便 是其中的一个例子。

       通过实施PDM系统，主流制造商几乎可以立即实现PLM系统所带来的 诸多优势，并且仍然可以在以后选择升级到PLM系统。除了可以提供对 产品设计数据的安全管理和控制之外，PDM系统还可以管理工作流、简化 操作、推动创新、提高总体效率、集成特定的系统以及加快进入市场的时 间。PDM解决方案还可以简化设计重用。PDM不仅使制造商能够对设计信 息进行分类、组织和分组以实现快速的搜索和检索，还建立了一个用于在 整个产品开发过程中对设计数据进行调拨分流的自动化流程。

      对于许多主流制造商而言，一个成熟的PLM解决方案实在是可望而不可 及，无论是就实施所需的资源还是该解决方案所能惠及的企业的规模来 说。随着技术的发展，PLM将拥有更宽广的应用范围，使得其流程更加简 单、更快和更加经济实惠。通过实施PDM系统，今天您就可以实现有效的 数据管理所带来的高效率，同时还可以为将来可能的PLM部署奠定基础。

       随着从2D向3D CAD系统的迁移速度不断加快，制造企业需要一个用来管 理、运用和利用3D CAD设计数据的自动化解决方案。与平面2D数据截 然不同，3D文件包含了各种各样的参考、关联和相互关系，它们用于将其 链接到其他文件，如零件、工程图、材料明细表(BOM)、多个配置、装配 体、NC程序和文档。在3D领域，工程师们需要一个用于管理、保存和保 护这些链接的系统，以防止数据崩溃、文件覆盖、文件关联丢失和代价昂 贵的数据错误。 

       产品数据管理(PDM)系统可以帮助产品开发人员实现工作流程自动化和提 高生产率，从而加快产品进入市场的时间、缩短开发周期、降低开发成本 和改进产品设计。时下的设计工程、产品开发和制造企业都面临着是要实 施PDM解决方案还是成熟的PLM系统这一艰难的抉